鋰輝石在浮選過程中會遇到哪些難點，如何解決？

首先，鋰輝石的選別會受到礦物的共生、礦石結構類型等諸多因素的影響，粗粒難浮就是其中的難點之一。一般要求其浮選粒度不能大于0.15mm，否則磨礦細度會直接影響浮選效果；

其次，鋰輝石的表面容易因風化污染、礦泥污染或者其他易浮雜質的影響，導致可浮性變得很差；生產中常常因為脫泥作業環節的缺失，或者優先浮出易浮雜質作業的操作不當而增加成本造成經濟效益的損失；

第三，常規藥劑制度以兩堿兩皂一油的藥劑配方為主，但礦石性質一旦發生改變，就很難達到較好的浮選指標，如果根據鋰輝石的特殊性能使用適宜的藥劑顯得至關重要。

鋰輝石選礦的常用方法是浮選法，作為常用的生產工藝，浮選工藝在生產過程中也需要注意上述幾個影響浮選效果和指標的因素，才能趨利避害，找到真正適合鋰輝石選別的特殊辦法。該如何做呢？

1、工藝流程進行優化，可采用破碎篩分作業，通過三段一閉路破碎篩分流程，解決鋰輝石破碎物料粒度大的問題，這樣做可以保證原礦石的處理效率和精礦石的回收率，提高生產指標；

2、浮選流程上進行完善，經浮選機粗選一次后，采用三次精選方式提高鋰輝石精礦的回收率，避免物料的浪費。此時得到的鋰輝石基本為精礦產品，可進行下一步優化處理；

3、浮選藥劑制度上進行創新，采用中國選礦藥劑網特別研制的LF-LI型鋰礦專用捕收劑，對鋰輝石等礦物的浮選具有較強捕收性和良好選擇性，有效活性達75%~85%，直接配成2%-3%的水溶液使用，適量配合3型藥劑（50g/t-100 g/t）效果更佳。

因此，只有調整浮選藥劑制度，改變浮選思路，才能在磨礦產品粒度組成極為不利的條件下，實現鋰輝石浮選的重大突破，從而獲得較為理想的技術經濟指標。

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